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    阻礙壓球機發展的主要因素有哪些方面?

    發布時間:2012/9/13 16:09:53 瀏覽次數:5565

    阻礙壓球機發展主要表現在以下三個方面:
    1、型球的冷卻、運輸和保證型球的完整性
        正常均運用對于輥式壓球機。這種成型機的生產能力要大于其他的壓球機,對輥式壓球機結構緊密,經該機壓制的型球勻稱,但受壓工夫短,成型壓力為20~50mpa,這對于有粘結劑的冷壓型煤是完全可以處理的。為正在較時間內壓實煤料,設有勻稱布料和給料調理安裝。為保障壓出完好的型球,兩個壓輥還應設有呼應的軸向和徑向間隙的調理組織。

    2、采用價格便宜,容易采集、成型好的粘結劑
      多年來,國際焦化廠回收化產零碎年年發生的化產廢渣沒有斷沒有正當的解決辦法牞很多焦化廠都是運至煤場積蓄,臨時以來越積越多,對于條件形成頑劣反應。"十二五"時期共建融洽政法,對于條件掩護的請求越來越高,因為焦化工藝的特別性,"三廢"是攪擾焦化廠生活與可延續停滯的主要要素。因而,處理化產廢渣的凈化成績,使之可以正在焦化工藝內閉路重復,是焦化廠停滯重復經濟的無效措施之一。

    3、煤料與粘結劑充足混捏
      這是保障型球整球率的又一主要環節。因為成型球是正在80~100mpa下工作的,這時粘結劑均勻的分布在煤粒表面上,但仍屬液膜狀,故型煤強度沒有大。采納帶氣氛透風結冰的網式運載送機,能夠正在保送型煤的同聲,結冰型煤進步強度,但要延長運載間隔,縮小運行和進倉時的落差,并采取呼應的防完整安裝。也部分將型球卸至粉煤運載帶上,與粉煤一同運行,以縮小撞擊,進步調整整球率。 這是保障較無效天時用粘結劑和進步成型煤強度的主要環節,混捏機是完成充足混捏的要害設施。

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